HDPEパイプ溶接機設備は強力な蓄熱能力とタイムリーな補充能力を備えています

PP-Rチューブ溶接の品質を確保するためにHDPEパイプ溶接機を溶接する方法：

1つは、高品質のホットメルト溶接機を選択する必要があります。

シャンの温度制御は正しいはずです。 PP-Rホットメルト溶接温度は次のとおりです。253。温度が253シャン未満の場合、パイプと継手は溶融物の薄い表面にすぎません。一度融合すると、溶接の強度は保証されません。これが原因です。私たちは通常、偽溶接現象と呼びます。逆に、温度が274シャンを超えると、パイプや継手の表面分子が高温によって破壊され、pp-rが薄い液体を形成します。接続後、パイプの直径が小さくなり、さらに重要なことに、接続部分がもろくなります。特に水圧後に完成した配管システムに亀裂が生じ、このような問題が頻繁に発生します。

シャン定温時間が長いです。一定温度の長さは、ホットメルト溶接装置の性能の重要なシンボルの1つです。ホットメルト機器は、特に冬に、設定温度まで加熱した後も熱消費の問題があります。羽口は、非稼働ギャップでも非常に大きく、稼働後はパイプとフィッティングが個別に消費される熱エネルギーは、機器に強力な蓄熱能力とタイムリーな補充能力を必要とします。

次に、適格で適切な溶接スリーブを選択する必要があります。

認定された溶接スリーブは、溶接後のパイプの横方向の構造と溶接深さ、および表面の粘度と表面の滑らかさを十分に考慮するように設計されています。現在、pp-R、PPC、PE、その他の水道管メーカーのホットメルト溶接法の国内生産は数百に上ります。なぜなら、原材料、添加剤、異なる環境条件、機器の選択の製造業者が、パイプの製造とパイプのサイズが異なるためです。したがって、パイプの製造元とユーザーは、独自のパイプ直径の溶接スリーブを選択する必要があります。オペレーターにとっては、最後の溶接後に、溶接部分の不純物を避けるために溶接スリーブの表面を洗浄する必要があります。

口径が40mmを超えるパイプの場合、口径が大きく、人力がないため、パイプに入るパイプの深さと真直度を確保するために機械設備を使用する必要があります。溶接用の110mmインターフェースに5〜6人の作業員がいる多くの建設現場では、料金ディケンズはパイプの真直度と挿入深さ、パイプラインの巻線全体を保証できないことがわかりました。特定の温度と圧力の条件では想像が困難です。

第三に、発生しやすい問題でのホットメルト溶接。

パイプラインシステムの建設作業の溶接プロセスと溶接技術の要件に厳密に従って、使用する常温と圧力の下で問題はないと言わなければなりません。しかし、破裂現象や砂の接合部にあるパイプや継手の日常的な建設によく見られます。

主な理由は次のとおりです。

シャンホットメルト溶接機の温度が正しくない、高すぎる、または低すぎる、ポリプロピレンの性能が変化する。

溶接スリーブの表面が適切に配置されていないか、表面コーティングが剥がれてパイプの接触部分に砂穴ができている。

シャン溶接スリーブのサイズが正しくないため、パイプの溶融深さと溶接構造が適切ではありません。

シャン溶接の前にパイプの溶接面は洗浄されません。

シャン溶接されたパイプと継手は、同心円または直線を維持しません。

IV。正しい溶接操作手順。

シャンホットメルト溶接の準備

外径25-110mmパイプ用のシャンで、面取り口を元のチューブ壁の厚さの半分まで15面取りします。

シャンは、パイプの溶接部分の表面に洗浄機（またはアルコール）とブラシで洗浄されます。

事前に組み立てられた部品が溶着されると、接続はパイプと継手が必要とする位置にマークされます。

パイプ溶接の上の偽の40mm口径は、平面および垂直パイプ溶接機を使用する必要があります。

溶解するたびに、シャンは乾いた布または乾いた紙を使用して加熱スリーブと加熱ヘッドを清掃する必要があります。洗剤は使用しないでください。

シャンホットメルトと接続

シャンチューブとフィッティングは、加熱スリーブと加熱ヘッドに挿入されます。回転したり、動きが速すぎたりしないでください（材料が溶ける時間を作るため）。

シャンが加熱された後、パイプと継手を発熱体から取り外し、加熱部分を回転させないでください。

加熱直後にパイプと継手を軸に沿って押し付け、回転させないでください。時間と冷却時間を維持するために、ホットメルト溶接規格に厳密に準拠します。